不銹鋼沖壓板在進(jìn)行沖壓時，板料對沖壓這一行為有一定的承受能力，這種能為為板料的沖壓成形性能。板料在進(jìn)行沖壓時，會發(fā)生失穩(wěn)的情況：一類是拉伸失穩(wěn)，板料在拉伸應(yīng)力作用下會發(fā)生局部縮緊甚至斷裂的現(xiàn)象；另一類是壓縮失穩(wěn)，板料在壓應(yīng)力作用下出現(xiàn)紋路。

 

    板料發(fā)生失穩(wěn)前能承受的狀態(tài)是一定，這個承受程度是板料成形極限。成形極限有兩種，一種為總體成形極限；另一種是局部成形極限?？傮w成形極限是指板料失穩(wěn)前一些特定的總體尺寸可承受的最大值，如極限拉伸系數(shù)、膨脹高度、翻邊系數(shù)等；局部成形極限是指板料失穩(wěn)前局部尺寸可承受的最大值，如局部極限應(yīng)變。

 

    對于不銹鋼沖壓板，所使用的沖壓材料是有一定的性能要求的。首先，這類材料要求有較好的塑性，既延伸率和斷面收縮率高，抗拉強(qiáng)度要大，屈服點(diǎn)要求低。變形過程中，要求變形的程度大，變形力小。這樣的操作可以減少工序以及中間退火的次數(shù)，甚至可以取消中間退火這個步驟。增加了沖壓這一工藝的穩(wěn)定性，對均勻變形有一定的好處。其次，加工的材料的表面最好是光滑無缺口無破損的。因?yàn)檫@類材料在加工的時候，不容易產(chǎn)生裂痕，減少模具被磨損的情況，制成的不銹鋼沖壓板的表面光潔無痕。最后，板料的厚度公差要符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。這是由于模具和板料之間存在一定的間隙用以調(diào)整材料的位置，如果板材的厚度公差過大，會降低不銹鋼沖壓板的質(zhì)量，甚至?xí)沟卯a(chǎn)品報廢和模具損壞。

 

    選好板料后，就要進(jìn)行加工。加工的工藝會出現(xiàn)硬化現(xiàn)象，即板材在塑性變形時，金屬的一些強(qiáng)度指標(biāo)會發(fā)生變化，如屈服點(diǎn)和硬度會增大。一些塑性指標(biāo)也會發(fā)生變化，如延伸率會降低。這就是材料加工過程的硬化現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會在材料作深入變形時造成不良的影響，會使得沖壓板表面出現(xiàn)裂痕。因此，在沖壓工程中，應(yīng)該采取相關(guān)有效的措施消除這種不良影響，如在加工工程中加入中間退火的工序。

 

    以上就是不銹鋼沖壓板加工工藝的一些知識。

 

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